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金属标牌印版会出现图文扩张,网点印迹层次不清重大时形成掉版,影响耐印力?

发布时间:2020-05-26 14:17人气:

金属标牌印刷过程中,印刷成品的色彩色差次要包括:油墨实地色差、叠色色差、网点变形色差、套印不准惹起的色差、润湿系统同样惹起的色差、彩色标牌印刷与上光消费过程中出现的色差等。
    一.油墨实底色差:如原色或许专色油墨,实底色差产生的次要缘由有:①色相调配不准确,选用油墨的种类及配比比例不正当,不能顺应印刷要求;②油墨印刷性质与印刷机、烘房功能不顺应;③油墨色相与墨层厚度不适合或许墨量大小。
    控制方法:①在金属标牌实践印刷过程中搜集数据,明白墨层厚度与实地密度之间的关系,印刷时控制好油墨墨量;②油墨的印刷适性应符合印刷的主观条件,油墨的黏度、活动性要依据承印物的性质、机器速度、图文类别等停止调整。机器速度快、实地版印刷,要求油墨的黏度相对小一些,活动性相对大一些,反之则雷同;③初次调配油墨时要以印样为标准,有条件的话建设油墨色相标准数据库,作为当前调配的标准根据。
    二.叠色色差:含网线和实底,叠色色差产生的缘由次要有:①色序安排不正当;②油墨黏度不稳固;③水墨失衡,含墨斗、水斗调理不正当,操作有误。
    控制方法:①控制好墨层厚度,油墨黏度;②正当安排金属标牌印刷顺序:普通地次颜色先印,主颜色后印。网点笼罩率低的色彩先印,网点笼罩率高的色彩后印,网纹版先印,实底版后印。黏度高的油墨先印,深色先印,淡色后印。图文面积少的先印,图文面积大的后印。明度暗的先印,明度高的后印。实践还要依据不同的内容和特点停止色序调整;③调理好墨斗、水斗,控制好水墨平衡。
    三.网点变形色差:网点变形色差产生的缘由次要有:①机械网点增大或增加,含印刷压力、油墨、润版液、橡皮布、金属板外表涂层等的影响;②光学网点增大或增加,指金属标牌印刷底片在转移到PS版过程中出现的网点变化。
    控制方法:①调理压力符合印刷要求,如压力过大,金属标牌印版会出现图文扩张,网点印迹层次不清重大时形成掉版,影响耐印力。压力过小,印版出现着墨不良,印迹明晰度差,网点充实;②控制油墨的黏度;③控制好润版液PH值、导电值;④橡皮布装置符合标准,防止橡皮布出现拉伸、改变或许紧缩变形而带来的网点变化;⑤精确控制曝光工夫,保证底片的还原。
    四.套印不准惹起的色差,产生的次要缘由是各色版在套印过程中定位不准确。
    控制方法:①压力调整符合金属标牌印刷要求,蕴含各种衬垫;②前规、侧规、叼牙定位准确;③装置PS版符合规程;④印件尺寸还原胶片尺寸;⑤各色版之间定位准确;⑥金属标牌制造尺寸精度符合国家标准、符合设施功能。

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